Стандартный готовый--полочный вариантдвухдисковый-шлифовальный станокподходят для массового производства обычных симметричных заготовок, таких как кольца подшипников, плоские прокладки и штифты из стандартных сплавов. Тем не менее, многие производители производят специализированные не-стандартные детали, включая ультра-тонкие керамические подложки, гидравлические пластины увеличенного размера, ступенчато-симметричные детали и многослойные детали из композитных-слоев, которые не могут обеспечить приемлемую точность при использовании оборудования стандартных конфигураций. Индивидуальные модификации конструкции, крепления и подачи решают уникальные проблемы обработки, обеспечивая стабильное качество отделки для нишевых-заказов дорогостоящих компонентов от глобальных покупателей из аэрокосмической отрасли, систем хранения энергии и тяжелого машиностроения.В этом обзоре рассматриваются наиболее распространенные не-стандартные варианты настройки и их целевое промышленное применение.
Нестандартный размер шлифовальной камеры и регулировка зазора шпинделя — наиболее частые запросы на модификацию крупногабаритных или-тонких заготовок.Стандартные рамы машин имеют фиксированные пределы максимального зазора колес, оптимизированные для металлических заготовок средней-толщины. Заводам, обрабатывающим очень-толстые стальные листы, требуются модификации с увеличенным ходом шпинделя, чтобы увеличить расстояние между противоположными абразивными дисками, в сочетании с усиленными подшипниками шпинделя, чтобы выдерживать больший вес заготовки. Для ультра-тонких хрупких деталей с толщиной стенок менее 1 мм добавляются прецизионные системы контроля узкого зазора с гидроцилиндрами микро-давления, которые обеспечивают мягкую, равномерную силу шлифования и исключают деформацию изгиба во время циклов удаления материала. Все настройки хода и зазора сохраняют точность синхронизации основного шпинделя, чтобы сохранить допуск параллельности после внесения изменений.
Специально-узлы приспособлений предназначены для решения проблем с неровной симметричной геометрией заготовки.стандартные гусеницы сквозной-подающей подачи не могут стабилизироваться во время транспортировки. Для ступенчатых фланцевых деталей, кольцевых деталей с центральными отверстиями и асимметричных плоских заготовок из сплавов требуются специальные направляющие держатели приспособлений, которые удерживают заготовки ровно, не наклоняя их во время шлифования. Противоскользящие вставки с мягкими контактами предотвращают появление царапин на полированных алюминиевых и медных компонентах, используемых в производстве нового энергетического оборудования. Модульные конструкции приспособлений поддерживают быструю замену нескольких не-стандартных форматов заготовок, обеспечивая гибкость производства для смешанных заказных графиков производства партий без простоя полной реконфигурации оборудования.
Специализированная система подачи адаптирована к заготовкам с низкой-жесткостью, которые легко повредить.Обычные жесткие металлические конвейерные гусеницы могут поцарапать тонкие композитные и керамические заготовки во время быстрой линейной транспортировки. Направляющие подачи с мягким покрытием-с низким коэффициентом трения предназначены для деликатной обработки материала и дополнены сервоприводами с регулируемой-скоростью, которые замедляют подачу материала во время циклов тонкого шлифования. Модернизация механизма осциллирующей подачи является обычным явлением для сверхточных заказных партий: добавление регулируемого хода возвратно-поступательного движения и контроля частоты позволяет продлить время много-проходной полировки и добиться превосходной гладкости поверхности. Для сверх-больших единичных-заготовок полу-автоматические подъемные устройства подачи заменяют непрерывные конвейерные пути, чтобы безопасно загружать тяжелые заготовки в шлифовальную камеру.
Модернизация вспомогательных систем-с учетом конкретных материалов позволяет работать с твердыми, хрупкими или легкоокисляемыми заготовками.Специально изготовленные закрытые линии циркуляции охлаждающей жидкости с анти-антикоррозийными трубами защищают детали из меди и алюминиевых сплавов от химического загрязнения во время шлифования. Для термочувствительных-композитных подложек добавляются низкотемпературные модули охлаждения охлаждающей жидкостью, чтобы избежать термического коробления. Усовершенствованные пылеудаляющие кожухи, адаптированные к узким камерам измельчения, улавливают мелкий порошок керамики и сплавов, что соответствует строгим стандартам защиты окружающей среды для экспортных клиентов из ЕС и Северной Америки. Интерфейсы для крепления суперабразивных кругов предварительно-установлены на заводах, обрабатывающих детали из спеченного металла высокой-твердости и аэрокосмической керамики.
Программируемая настройка параметров ЧПУ дополняет механические модификации для единообразной обработки индивидуальных деталей.Инженеры сохраняют в памяти системы управления уникальные параметры давления шлифования, скорости подачи и обрезки круга для каждого не-стандартного формата заготовки. Операторы вызывают предустановленные профили параметров одним-выбором щелчка при переключении партий продуктов, устраняя повторяющиеся ошибки ручной настройки параметров и сокращая время смены формата. Пользовательские функции регистрации данных записывают полноразмерные данные обработки для каждой готовой детали, обеспечивая полную отслеживаемую документацию, необходимую для экспортных заказов на высококачественные-аэрокосмические и полупроводниковые компоненты.
Изготовленное на заказ шлифовальное оборудование требует более высоких первоначальных производственных затрат, чем стандартные модели, но при этом исключает дорогостоящие этапы вторичной обработки и отходы лома, которые могли бы возникнуть при использовании немодифицированного стандартного оборудования. Заводы со стабильным потоком заказов на нишевые изделия по индивидуальному заказу окупают дополнительные инвестиции в индивидуализацию в течение одного-двух производственных лет за счет повышения производительности и удержания клиентов.
Для производителей, производящих уникальные специализированные симметричные компоненты, которые стандартное шлифовальное оборудование не может эффективно обрабатывать, целенаправленная настройка конструкции, приспособлений и подачи обеспечивает стабильную точность и расширение объема заказов. Поискполностью измененДвухдисковый шлифовальный станокОснованное на ваших не-стандартных спецификациях заготовок, вы создаете специализированное решение для финишной обработки, которое не может быть воспроизведено стандартным-готовым-оборудованием, что обеспечивает долгосрочное-партнерство с дорогостоящими-покупателями промышленных компонентов по всему миру.
