Двухдисковые шлифовальные машиныв основном делятся на два основных режима подачи: сквозную подачу и колеблющуюся подачу. Каждая структура подачи имеет уникальные преимущества в эффективности производства, точности обработки и применимости заготовок. Для покупателей-производителей различие между машинами с подачей и колебательной подачей помогает подобрать наиболее подходящее оборудование в соответствии с производственной партией и характеристиками заготовки.
1. Разница в принципах работы
A двухдисковая шлифовальная машина с сквозной подачейпринимает линейную непрерывную подачу. Заготовки проходят прямо через зазор между двумя шлифовальными дисками в одном направлении, выполняя двухстороннее синхронное шлифование за один проход. Весь процесс является непрерывным и непрерывным без повторного позиционирования.
При колебательной подаче применяется возвратно-поступательная подача. Заготовка перемещается вперед и назад между верхним и нижним шлифовальными дисками через вибрирующее приспособление, осуществляя много-тонкое шлифование. Он может регулировать ход и частоту поворота в соответствии с требованиями точности обработки.
2. Сравнение эффективности производства
С точки зрения эффективности массового производства линейная-структура подачи имеет абсолютное преимущество. Односторонний-режим линейной подачи поддерживает непрерывное серийное производство с чрезвычайно высокой почасовой производительностью, что очень подходит для больших-объемов стандартизированной обработки деталей.
Модель с осциллирующей подачей требует возвратно-поступательного шлифования, при этом цикл обработки одной-детали длиннее, чем при модели со сквозной подачей. Он не может поддерживать сверх-высоко-массовое производство и больше подходит для сценариев среднего и мелкого-серийного производства.
3. Точность обработки и эффект отделки
Осциллирующая структура подачи обеспечивает лучшую производительность тонкого измельчения. Режим возвратно-поступательного многопроходного-шлифования позволяет равномерно удалять крошечные заусенцы и поверхностные дефекты, обеспечивая более высокую гладкость поверхности и более высокую точность размеров. Нелегко получить следы шлифования с более равномерным напряжением на заготовке.
Тип сквозной подачи ориентирован на высокоэффективное формовочное измельчение. Скорость однопроходной обработки высокая, что соответствует стандартным требованиям точности, но она немного уступает осциллирующему типу при сверх-тонкой обработке поверхности.
4. Применимые сценарии обработки деталей и отрасли
Шлифовальные станки со сквозной-подачей широко используются для изготовления стандартизированных обычных деталей, таких как кольца подшипников, поршневые пальцы, плоские прокладки, плоские детали из алюминиевого сплава и серийные-фурнитурные принадлежности. Это предпочтительное оборудование для крупномасштабных производственных линий по производству автомобилей, подшипников и стандартных деталей.-
Двухдисковые шлифовальные машины с осциллирующей подачейподходят для высокоточных-деталей по индивидуальному заказу, тонко-заготовок со стенками, легко деформируемых деталей и заготовок, требующих сверх-тонкой обработки поверхности. Они широко используются в аэрокосмической отрасли, полупроводниковой керамике и производстве высокоточных-компонентов.
5. Стоимость эксплуатации и обслуживания
Конструкция сквозной подачи проста, имеет меньшее количество движущихся частей, стабильную работу и низкие ежедневные затраты на техническое обслуживание. Механизм качающейся подачи имеет сложные качающиеся части трансмиссии, требующие регулярной калибровки хода и частоты и немного более сложные в обслуживании.
Заключение: Выбиратьдвухдисковый шлифовальный станок со сквозной подачейдля больших-объемных, стандартизированных и высокоэффективных-производств. Выбирайте машину с осциллирующей подачей для обеспечения высокой-точности, низкой-деформации и сверх-тонкой чистовой обработки. Разумное подбор типа кормления может значительно оптимизировать эффективность производства и выход продукции.
