Двухдисковый шлифовальный станок для производства подшипников

Компания Rushan Shuangxing Machine Tool Manufacturing Co., Ltd. является одним из ведущих производителей и поставщиков двухдисковых шлифовальных станков для производства подшипников в Китае. Имея богатый опыт, наша фабрика предлагает высококачественное оборудование китайского производства по конкурентоспособной цене. Добро пожаловать, свяжитесь с нами для индивидуального обслуживания.

 

В отличие от шлифовального оборудования общего-назначения, эта серия шлифовальных станковадаптированы для всего процесса производства подшипников. Большое количество производителей подшипников сталкиваются с общими проблемами производства: нестабильная параллельность внутреннего и наружного колец, неодинаковая толщина шайб подшипников, низкая скорость прохождения готовой продукции и низкая эффективность традиционного одностороннего-шлифования.

 

Оптимизированная структура стабильного вращения горизонтального шпинделя и система непрерывной подачи -типа,двухдисковый шлифовальный станок для производства подшипниковпрекрасно адаптируется к характеристикам обработки подшипниковой стали. Он ориентирован на решение проблем стабильности точности и стабильности партий при массовом производстве колец подшипников и становится основным вспомогательным оборудованием для средних и крупных подшипниковых заводов при модернизации производственных линий.

 

 

При традиционной обработке подшипников повторный зажим и вторичное шлифование легко вызывают отклонения размеров, что напрямую приводит к шуму подшипников, короткому сроку службы и неквалифицированному монтажному зазору. Этот шлифовальный станок-специально для подшипников устраняет следующие болевые точки отрасли:

 

1. Двустороннее-синхронное шлифование исключает ошибки зажима колец подшипника, обеспечивая равномерную нагрузку на поверхности подшипника.

2. Контроль точности микро-подачи позволяет избежать чрезмерного удаления материала, сохраняя конструкционную прочность подшипниковой стали.

3. Виброустойчивый-тяжелый корпус машины обеспечивает долгосрочную-прецизионную стабильность, позволяя избежать отклонений в партии при крупносерийном-производстве подшипников.

4. Тонкая обработка поверхности Ra 0,32 улучшает посадку подшипника и повышает износостойкость, снижая процент брака готовой продукции.

 

 

Случай 1. Крупномасштабное-массовое производство колец радиальных шарикоподшипников

Информация о клиенте: Профессиональный производитель подшипников в Восточном Китае, в основном производящий внутренние и наружные кольца радиальных шарикоподшипников серии 6200/6300, с ежедневной производительностью более 30 000 штук.

Производственная дилемма: Исходный процесс одностороннего-шлифования приводил к нестабильной параллельности колец подшипников, что приводило к примерно 8 % дефектов сборки, а частые остановки и отладочные работы влияли на эффективность поставки.

Прикладная модель: M8101

Фактический эффект на-сайте:

• Строго контролируйте параллельность колец подшипника в пределах 0,002 мм, что полностью соответствует стандартам прецизионной сборки подшипников.
• Доля бракованных партий снизилась с 8% до менее 1,2%, что значительно сократило отходы материала.
• В режиме непрерывной подачи реализована автоматическая серийная обработка, что позволяет сэкономить 2 рабочих на каждой производственной линии.

 

Случай 2: обработка шайб подшипников малой и средней точности

Информация о клиенте: Европейский завод прецизионных деталей подшипников, специализирующийся на изготовлении подшипниковых шайб, распорных колец и аксессуаров для тонкостенных-подшипников по индивидуальному заказу, с высокими требованиями к однородности толщины.

Производственная дилемма: Тонкие шайбы подшипников легко деформируются при шлифовке, а традиционное оборудование не может гарантировать постоянную толщину каждой партии деталей.

Прикладная модель: M8101A и M8101B

Фактический эффект на-сайте:

• Стабильная разница толщины контролируется в пределах 0,02 мм, решая проблему деформации тонких деталей подшипника.
• Адаптируйтесь к смешанному производству нескольких деталей подшипников-малого диаметра, сокращая время смены модели на 40 %.
• Готовая поверхность шайбы гладкая, без заусенцев, дополнительная обработка не требуется, непосредственно поддерживает готовый подшипниковый узел.

 

 

Выбирайте целевые модели в соответствии с типами вашей подшипниковой продукции, чтобы максимизировать эффективность производства:

M8101 (для больших и прецизионных подшипников)Подходит для внутренних и наружных колец подшипников большого-диаметра (25-180 мм), высокоточных-подшипников двигателей и подшипников механического оборудования. Предпочтительная модель для заводов, специализирующихся на высокоточной-точной настройке подшипников и крупносерийном производстве стандартных подшипников.

M8101A (для подшипников стандартного массового-производства)Разработан для обычных колец и шайб подшипников малого и среднего-размера, стабильная работа, низкий уровень отказов, очень подходит для массового производства стандартных подшипников на сборочной линии.

M8101B (для подшипников специальной-формы и тонких-стенок)Оптимизирован для тонкостенных-деталей подшипников и асимметричных аксессуаров подшипников, эффективно решая проблемы деформации при шлифовке и неравномерных допусков специальных компонентов подшипников.

 

 

Мы принимаемЭксклюзивные стандарты прецизионного контроля подшипниковой отраслидля всех машин перед поставкой, гарантируя нулевую погрешность в точности обработки подшипников:

1. Смоделируйте 24-часовое непрерывное испытание на шлифование подшипниковой стали для проверки стабильности оборудования.

2. Испытание на стандартных заготовках подшипников для калибровки параллельности и допуска по толщине.

3. Проверьте биение шпинделя и точность подачи, чтобы избежать отклонения партии деталей подшипника.

 

Эксклюзивные услуги мирового производителя подшипников:

1. Бесплатная отладка процесса шлифования подшипников и согласование параметров.

2. Долгосрочная-поставка шлифовальных кругов и изнашиваемых деталей, предназначенных для обработки подшипников.

3. 7/24 удаленная техническая поддержка для оптимизации работы линии по производству подшипников

 

 

Все прецизионные данные проверены на основе сырья подшипниковой стали, полностью соответствующего реальным производственным стандартам подшипниковых предприятий:

 

Модель	Диаметр заготовки подшипника (мм)	Параллельная разница (мм)	Разница в толщине (мм)	Шероховатость поверхности
M8101	25-100	0.002	-	Ра 0,32 мкм
	100-150	0.004	-	Ра 0,32 мкм
	150-180	0.010	-	Ра 0,32 мкм
M8101A / M8101B	Меньше или равно 50	0.005	0.02	Ра 0,32 мкм
	50-80	0.006	0.02	Ра 0,32 мкм
	80-100	0.008	0.02	Ра 0,32 мкм
	100-150	0.010	0.02	Ра 0,32 мкм

 

 

Все механические параметры оптимизированы для длительного-непрерывного шлифования подшипниковой стали со стабильной мощностью и-усталостной работой:

 

Спецификация Пункт	Единица	M8101	M8101A / M8101B
Диаметр обрабатываемой детали	мм	25-180	25-150
Толщина обрабатываемой заготовки	мм	1-40	8-40
Размер шлифовального круга	мм	750×50×60	750×50×60
Скорость вращения шпинделя	об/мин	790	790
Ход шлифовальной головки	мм	120	120
Одинарная подача шлифования	мм	0.005	0.005
Скорость подачи	м/мин	2.8-28	2.8-28
Общая мощность двигателя	кВт	48.25	48.6
Габаритные размеры	мм	3870×2405×2965	3870×2405×2965
Вес машины	кг	11000	11000

горячая этикетка : двухдисковый шлифовальный станок для производства подшипников, Китай двухдисковый шлифовальный станок для производства подшипников производители, поставщики, завод, Шлифовальная машина с двойным диском для углеродно-керамического тормозного диска, Шлифовальный станок, Высокоточная машина для шлифовки с двойным диском, Шлифовальная машина с горизонтальной шпиндельной поверхностью, Кофемолка для настольных поверхностей, Универсальная поверхностная шлифовальная машина