Компания Rushan Shuangxing Machine Tool Manufacturing Co., Ltd. является одним из ведущих производителей и поставщиков двухдисковых шлифовальных станков для новых энергетических деталей в Китае. Имея богатый опыт, наша фабрика предлагает высококачественное оборудование китайского производства по конкурентоспособной цене. Добро пожаловать, свяжитесь с нами для индивидуального обслуживания.
Новый энергетический сектор сталкивается с уникальными производственными проблемами: детали часто имеют большие размеры,-термически обработаны и требуют строгой плоскостности/параллелизма для соответствия стандартам сборки и производительности.Двухдисковый шлифовальный станок для деталей новой энергииОн напрямую устраняет эти болевые точки и предназначен для непрерывного-двустороннего-шлифования в больших объемах компонентов аккумуляторов электромобилей, деталей двигателей и компонентов системы накопления энергии. Его прочная-конструкция и точный контроль подачи обеспечивают стабильное качество при длительных производственных циклах, устраняя узкие места, характерные для традиционных шлифовальных установок.
Параметры
| Проект | Единица | Параметр |
|---|---|---|
| Параллельная разница | мм | Меньше или равно 0,015 |
| Плоскостность | мм | Меньше или равно 0,015 |
| Разница в толщине | мм | Меньше или равно 0,02 |
| Шероховатость поверхности | - | Ра 0,8 |
| Диаметр шпинделя | мм | Φ150 |
| Ход шлифовальной головки | мм | 130 |
| Возвратно-поступательный ход | мм | 900×4600×2400 |
| Минимальная подача | мм | 0.001 |
| Шпиндельный двигатель | кВт | 30 × 2 |
| Двигатель подачи | кВт | 1.8 × 2 |
| Триммерный двигатель | кВт | 0.9 |
| Общая мощность | кВт | 96 |
| Габаритные размеры (Д × Ш × В) | мм | 7800×4600×2400 |
Двойные шпиндельные двигатели мощностью 30 кВт обеспечивают постоянную мощность для удаления тяжелого материала, а минимальная подача 0,001 мм обеспечивает точный контроль размеров. Большой ход возвратно-поступательного движения позволяет разместить на большей площади многие новые энергетические компоненты, что делает машину достаточно универсальной для обработки широкого спектра деталей: от небольших прокладок аккумуляторной батареи до крупных компонентов корпуса двигателя.
Приложения
Эта машина широко используется в следующих новых сценариях производства энергии:
1. Аккумуляторные системы: Рамы лотков, уплотнительные пластины и структурные прокладки для электромобилей и аккумуляторов энергии.
2. Компоненты двигателя: Торцевые крышки, фланцы и детали корпуса, требующие строгой параллельности для контроля вибрации.
3. Инверторы и системы управления: Радиаторы и монтажные пластины требуют плоских поверхностей для управления температурой.
4. Оборудование для возобновляемых источников энергии: Прецизионные плоские детали, используемые в сборках ветряных турбин и солнечных электростанций.
Ключевые болевые точки отрасли и как мы их решаем
Производители новых источников энергии сталкиваются с постоянными проблемами при обработке плоских компонентов:
1. Несоответствие размеров: Односторонняя-шлифовка приводит к совокупным ошибкам параллельности и толщины, что приводит к проблемам при сборке аккумуляторных блоков и двигателей.
2. Вопросы, связанные с материалами-: Детали из закаленной стали и алюминиевых сплавов требуют стабильного,-шлифования без вибрации, чтобы избежать повреждения или деформации поверхности.
3. Низкая пропускная способность: традиционные процессы требуют нескольких установок, что замедляет-производительные линии с большими объемами.
4. Требования к качеству поверхности: Даже незначительные неровности поверхности могут повлиять на теплопроводность или герметичность в новых энергетических приложениях.
Данная машина решает эти проблемы за счет:
- Одновременное двухстороннее-шлифование, исключающее ошибки, связанные с настройкой-
- Прочная,-гасящая вибрацию рама сохраняет точность при длительных пробегах.
- Мощные-шпиндели и регулируемая скорость подачи позволяют эффективно обрабатывать твердые материалы.
- Стабильная обработка поверхности вплоть до Ra 0,8 мкм, отвечающая требованиям по герметизации и термическому контакту.
Наш успешный кейс
Информация о клиенте: Производитель торцевых крышек двигателей и фланцев для силовых агрегатов электромобилей, уделяющий особое внимание строгой параллельности для снижения вибрации.
Испытание: Неравномерность параллельности торцевых крышек приводила к чрезмерному шуму двигателя и проблемам с выравниванием, что требовало-отнимающей много времени доработки.
Решение: Интегрировали SX150-9W в свою производственную линию для одновременной шлифовки обеих сторон крышек.
Результаты:
- Разница в параллелях постоянно держится на уровне менее или равной 0,015 мм во всех партиях.
- Скорость доработки снизилась на 80 %, что позволило снизить трудозатраты
- Улучшенное качество поверхности позволило исключить дополнительные этапы удаления заусенцев, что ускоряет производство.
горячая этикетка : двухдисковый шлифовальный станок для деталей новой энергии, Китай двухдисковый шлифовальный станок для деталей новой энергии производители, поставщики, завод, Автоматическая производственная линия с шатуном, Машина с двумя дисками, Горизонтальная шлифовальная машина с двойным диском, Шлифовальный станок с горизонтальной шпиндельной поверхностью, Мини-поверхностная шлифовальная машина, Машина для разжижения
