Компания Rushan Shuangxing Machine Tool Manufacturing Co., Ltd. является одним из ведущих производителей и поставщиков плоскошлифовальных станков для изготовления ножей в Китае. Имея богатый опыт, наша фабрика предлагает высококачественное оборудование китайского производства по конкурентоспособной цене. Добро пожаловать, свяжитесь с нами для индивидуального обслуживания.
Предприятия по производству промышленных ножей требуют стабильного и повторяемого шлифования поверхности для обработки термообработанных-заготовок из инструментальной стали, включая лезвия для круглой продольной резки, упаковочные ножи и ножи механических станков. Стандартные шлифовальные агрегаты часто требуют частой регулировки зажима заготовки во время партийной обработки и не могут поддерживать постоянное торцовое биение в течение длительной-часовой работы, что влияет на однородность плоскостности и окончательную обработку кромок готовых режущих лезвий.
Этот плоскошлифовальный станок для изготовления ножей, предназначенный для ежедневного рабочего процесса изготовления ножей, имеет практичную структурную конфигурацию, подходящую для обычной обработки заготовок круглых ножей. Благодаря увеличенному возвратно-поступательному ходу на 500 мм и соответствующей монтажной площадке приспособление сокращает количество повторных перемещений заготовки во время пакетной обработки. Двойной синхронный привод шпинделя обеспечивает постоянный крутящий момент шлифования как при черновом съеме, так и при чистовой чистовой обработке поверхности инструментальной стали высокой-твёрдости. Размеры основной обработки настраиваются по заводскому заказу в соответствии с обычными требованиями к размерам лезвий для производства на месте.
Станок с усиленной литой конструкцией основания стабильно контролирует рабочую вибрацию, обеспечивая стабильные параметры обработки для непрерывного производства в цехах и сводя к минимуму вторичную ручную работу по хонингованию готовых кромок ножей.
Допуск на чистовую обработку заготовок
Все показания точности регистрируются в ходе непрерывных циклов заточки лезвий с полной-нагрузкой; незначительные отклонения могут возникнуть из-за твердости необработанной инструментальной стали и различий в профилях заготовок:
- Отклонение размеров по заготовкам: 0,02 мм.
- Ошибка параллельности: 0,005 мм.
- Торцевое биение: 0,005 мм
- Конечная шероховатость поверхности: Ra 0,32 мкм.
Эти строгие геометрические стандарты исключают неравномерный износ кромок и вибрацию во время операций резки. Равномерные параллельные поверхности и минимальное колебание торца обеспечивают постоянную остроту каждого готового ножа, сокращая трудозатраты на хонингование после-заточки кромки и повышая-качество конечной продукции для поставщиков промышленного режущего инструмента.
Преимущества
Широкий настраиваемый диапазон обработки и назначение-встроенного абразивного круга
Базовые рабочие размеры устройства охватывают большинство заготовок промышленных дисковых ножей, при этом все основные диапазоны доступны для заводской настройки:
- Поддерживаемый диаметр заготовки: 50-300 мм.
- Толщина обрабатываемой заготовки: 5-80 мм.
Он оснащен шлифовальным кругом большого-формата 500×300×63 мм с широкой контактной поверхностью, позволяющей равномерно шлифовать широкие поверхности ножа, не создавая неровных впадин на поверхности лезвия. Абразивный круг увеличенного размера сводит к минимуму частые циклы правки круга, что является существенным повышением эффективности для предприятий, осуществляющих непрерывное серийное производство ножей.
Вертикальный ход шлифовальной головки 120 мм обеспечивает гибкое вертикальное позиционирование различных приспособлений, предназначенных для фиксации заготовок ножей, упрощая переключение между тонкими лезвиями для нарезки и толстыми сверхмощными-резаками.
Длинный возвратно-поступательный ход и работа калиброванного шпинделя
Отличительной особенностью конструкции ножей является горизонтальный возвратно-поступательный ход длиной 500 мм. Такой увеличенный ход позволяет обрабатывать полные стопки заготовок ножей-диаметра за один непрерывный проход, исключая повторные этапы зажима и выравнивания, которые приводят к ошибкам биения. Шпиндель шлифовальной головки работает с фиксированной скоростью 1060 об/мин, скорость вращения откалибрована для сплавов инструментальной стали. Такая постоянная скорость вращения создает равномерный рисунок царапин на поверхности лезвия, закладывая стабильную основу для последующих процессов заточки кромки.
Сбалансированная архитектура с двумя двигателями
Два синхронизированных двигателя шлифовальной головки мощностью 15 кВт образуют систему привода сердечника, а общая установленная мощность составляет 35 кВт. Двойной-двигатель равномерно распределяет вибрацию при резке по основанию машины, что предотвращает наклон шпинделя, который может привести к деформации плоскостности ножа во время длительных производственных смен. Сегментированная схема питания позволяет избежать перегрузки одного двигателя во время обработки тяжелых заготовок на толстых заготовках из инструментальной стали высокой-твердости, снижая износ компонентов и продлевая срок службы машины для ежедневных--круглосуточных линий по производству ножей.
Основные отрасли применения
Это-специализированное шлифовальное оборудование предназначено для производителей промышленных ножей, литейных предприятий по производству продольных ножей, предприятий по производству упаковочных резаков и цехов по изготовлению режущего инструмента для металла. Он специализируется на пакетной плоской чистовой обработке заготовок круглых стальных ножей большого-диаметра, сокращении времени обработки вторичной кромки и повышении квалификации готового режущего инструмента.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Почему увеличенный ход возвратно-поступательного движения на 500 мм имеет решающее значение для производства ножей?
О: Большой горизонтальный ход позволяет операторам обрабатывать несколько заготовок ножей-большого диаметра за одну установку. Это исключает повторяющиеся перемещения, приводящие к появлению дефектов торцевого биения, сохраняя жесткие геометрические допуски, необходимые для острых-долговечных режущих лезвий.
В2: Можно ли отрегулировать рабочие размеры машины в соответствии с нестандартными размерами ножей?
О: Все диапазоны обработки стержня, включая максимальный диаметр и толщину заготовки, могут быть переработаны во время производства оборудования. Эта возможность настройки подходит для мелкосерийного-производства ножей на заказ, а также для стандартизированных линий массового изготовления лезвий.
Вопрос 3. Какую пользу дает допуск на биение на торцевой поверхности готовых промышленных ножей?
A: Ограниченное торцовое биение устраняет боковое колебание во время резки. Готовые лезвия сохраняют равномерный контакт с материалом, обеспечивая более чистый рез, уменьшая сколы кромок и продлевая срок службы каждого ножа.
горячая этикетка : Плоскошлифовальный станок для изготовления ножей, Плоскошлифовальный станок для изготовления ножей в Китае производители, поставщики, завод, Шлифовальная машина с двойным диском для углеродно-керамического тормозного диска, Шлифовальный станок, Высокоточная машина для шлифовки с двойным диском, Шлифовальная машина с горизонтальной шпиндельной поверхностью, Кофемолка для настольных поверхностей, Универсальная поверхностная шлифовальная машина
