Цилиндрический плоскошлифовальный станок

Цилиндрический плоскошлифовальный станок

Этот цилиндрический плоскошлифовальный станок, созданный для прецизионной чистовой обработки толстых цилиндрических заготовок, обеспечивает параллельность и плоскостность на микронном-уровне, ход стола 500 мм, усиленный шпиндель Φ100 и сегментный много-моторный привод для серийного производства колец средней-толщины.
Отправить запрос
Описание

Компания Rushan Shuangxing Machine Tool Manufacturing Co., Ltd. является одним из ведущих производителей и поставщиков круглошлифовальных станков в Китае. Имея богатый опыт, наша фабрика предлагает высококачественное оборудование китайского производства по конкурентоспособной цене. Добро пожаловать, свяжитесь с нами для индивидуального обслуживания.

 

Болевые точки производства, которые оно решает

 

Мастерские, обрабатывающие толстые цилиндрические кольцевые заготовки, часто сталкиваются с двумя основными проблемами при использовании общего шлифовального оборудования. Во-первых, шпиндели с низкой жесткостью создают неравномерную плоскостность после длительных пробегов, не допуская жестких проверок параллельности, необходимых для сборки. Во-вторых, ограниченное перемещение стола ограничивает количество цилиндрических деталей, которые можно установить за один цикл, что приводит к необходимости постоянной пере-фиксации, что приводит к отклонению толщины в разных партиях.

 

Этот цилиндрический плоскошлифовальный станок откалиброван исключительно для цилиндрических заготовок толщиной 18-50 мм. Отдельная компоновка двигателя и увеличенный ход стола сокращают работу по ручному перемещению, обеспечивая при этом сверхточные геометрические допуски без частой корректировки параметров.

 

Измеренные контрольные показатели точности обработки

 

Все данные о допусках собираются в рамках последовательных производственных циклов с полной-загрузкой. Возможны незначительные отклонения в зависимости от твердости исходного материала заготовки:

  • Отклонение от параллельности: 0,005 мм
  • Допуск плоскостности: 0,005 мм.
  • Разница в толщине-партий: 0,01 мм.
  • Достижимая шероховатость поверхности: Ra 0,32 мкм.

Однородная двухплоскостная-геометрия исключает неравномерный осевой контакт при установке цилиндрических колец на сопрягаемые валы, снижая вибрацию и преждевременный износ готовых механических узлов.

 

Сегментированная структура параметров оборудования

 

1. Диапазон толщины обработки и схема перемещения

Специально предназначено для заготовок цилиндрических колец средней-толщины, окно фиксированной толщины обработки охватывает основные размеры компонентов:

  • Минимальная толщина заготовки: 18 мм.
  • Максимальная толщина обработки заготовки: 50 мм.
  • Диапазон перемещения горизонтального стола: 500 мм.
  • Ход вертикальной шлифовальной головки: 120 мм.

Увеличенный ход стола на 500 мм поддерживает штабелирование нескольких-оснасток, позволяя операторам загружать несколько цилиндрических заготовок для обработки за один непрерывный цикл. Вертикальный ход головки 120 мм оставляет зазор для установки специальных приспособлений для крепления колец, допуская небольшие изменения внешнего диаметра заготовки.

 

2. Усиленный шпиндель и микроподача.

  • Диаметр вала главного шпинделя: Φ100 мм
  • Минимальная регулировка подачи: 0,001 мм.

Твердый шпиндель Φ100 противостоит вращательному отклонению при постоянной режущей нагрузке, а центральный компонент сохраняет постоянную плоскостность на толстых цилиндрических поверхностях. Шаг микроподачи 0,001 мм позволяет постепенно снимать припуск: операторы выполняют черновую шлифовку, а затем переключаются на деликатную чистовую обработку без повторного-зажатия цилиндрических заготовок.

 

3. Независимая система мульти-моторного привода.

Три выделенные группы двигателей управляют отдельными движениями станка, чтобы изолировать вибрацию при резке и тепловую нагрузку:

  • Двойные приводные двигатели шпинделя: по 15 кВт каждый, обеспечивают сбалансированный крутящий момент для одновременного двустороннего-шлифования толстой цилиндрической заготовки.
  • Двойные двигатели подачи шлифовальной головки: 1,8 кВт каждый, регулируют стабильную скорость вертикального перемещения для равномерного съема материала.
  • Независимый двигатель горизонтальной подачи стола: 2,2 кВт, поддерживает устойчивое движение стола во время полных циклов обработки партии.

Разделение функций привода предотвращает перегрузку одного двигателя при работе в несколько-сменных смен, продлевая срок службы узлов перемещения активной зоны и сокращая время незапланированных простоев.

 

Реальные-преимущества мирового производства

 

1. Оптимизированное окно толщиной 18-50 мм исключает потери производительности шлифования при обработке цилиндрических колец средней толщины, сокращая время цикла по сравнению с обычными шлифовальными машинами большего размера.

Перемещение стола 2. 500мм увеличивает количество заготовок за один-цикл, снижая трудоемкость, затрачиваемую на повторный зажим и выравнивание между партиями.

3. Жесткий шпиндель Φ100 предотвращает биение во время непрерывного шлифования, обеспечивая строгую плоскостность 0,005 мм и допуск параллельности, критически важные для цилиндрических компонентов трансмиссии.

4. Три независимых комплекта двигателей раздельно рассеивают тепло и вибрацию, избегая геометрического смещения, которое ухудшает точность обработки толстых цилиндрических заготовок в течение длительных производственных смен.

5. Разрешение подачи микро0,001 мм объединяет черновую и чистовую чистовую обработку за один установ, устраняя необходимость в этапах вторичной полировки готовых цилиндрических деталей.

 

Общие вопросы клиентов

 

Вопрос 1: Какие типы заготовок лучше всего подходят для этого цилиндрического плоскошлифовального станка?

О: Он предназначен для заготовок цилиндрических колец средней-толщины, таких как втулки подшипников трансмиссии, гидравлические уплотнительные кольца и магнитные ферритовые цилиндры двигателей, для которых требуется строгая параллельность и плоскостность на двух плоских гранях.

В2: Зачем разделять подачу стола, подачу шлифовальной головки и шпиндель на независимые двигатели?

О: Комбинированные системы с одним-приводом передают вибрацию между движением стола и вращением шпинделя, что приводит к образованию неровных следов на поверхности толстой цилиндрической заготовки. Сегментированные двигатели изолируют каждый источник движения, чтобы обеспечить постоянную микронную точность при -обратном-производственном цикле.

В3: Подходит ли эта машина для непрерывного ежедневного серийного производства цилиндрических деталей?

А: Да. Усиленная конструкция шпинделя и разделенная силовая схема стабилизируют производительность во время продолжительных смен. Длинный ход стола также позволяет использовать полу-загрузочное приспособление для больших-линий по производству цилиндрических колец.

горячая этикетка : цилиндрический плоскошлифовальный станок, Китай цилиндрический плоскошлифовальный станок производители, поставщики, завод, Шлифовальная машина с ЧПУ с двойным диском, Двухдисковый шлифовальный станок для автомобильных деталей, Двухдисковый шлифовальный станок для шлифовки поверхностей с низкой шероховатостью, Двойные диски шлифуют рядом со мной, Шлифовальная машина с двойным диском, Двусторонняя кофемолка

Отправить запрос

(0/10)

clearall